2017-8-05 12:55:39 | 点击量:5645 | 作者 :
图:(水泥厂案例展示图)
“本节介绍矿物处理过程各个阶段的除尘过程和收集控制策略,包括钻井,破碎,筛选,输送机运输,装运和装运。”
矿石经过无数研磨和产品上浆作业,因为它被加工成有价值的商品。这些操作是机械化的,并且负责大多数的粉尘排放。实施控制措施应减少工人的粉尘暴露,为采矿业消除相关职业病铺路。
空气中的微粒的尺寸范围从只有60微米(或缝纫线的厚度)可以容易地被风传送到2000微米尺寸的物质,它们保持悬浮在不高于1米(3英尺)的空气中,然后才回落到表面。大于2000μm的颗粒被风流扫过,沿着表面滚动。较大的颗粒刺激鼻腔和喉咙,而较小的颗粒进入支气管,并且根据其大小和形状(球形或角度),将继续其深入肺泡的路线曲折。
对空气中的灰尘的大部分物质的允许的阈值是10毫克/米3 ; 然而,结晶二氧化硅或石英粉不能以超过100μg/ m 3的浓度耐受。石英是地球大陆地壳中第二大矿物(长石之后),由于大多数采矿作业涉及去除上覆层和含石英矿石,工人们首先通过常规采矿活动吸入结晶二氧化硅,如钻井,破碎,尺寸和装载。重复暴露可能会导致几种不良健康后果,包括矽肺,结核病,慢性支气管炎,肺气肿和慢性肾脏疾病(NIOSH)。结晶二氧化硅被国际癌症研究机构IARC认定为人类致癌物质,并由IRSST(魁北克)和INRS(法国)进行了一些细微的分析。
用于降低灰尘水平的除尘系统设计用于控制不仅对二氧化硅粉尘的曝光,而且控制其他类型的灰尘。它们是矿物加工设施中使用最广泛的方法。以下是一些典型应用:
局部排气通风系统(LEV)用于在源头处逃逸到周边环境之前捕获灰尘。根据ACGIH推荐的做法,罩,滑槽或外壳设计可以控制捕获效果。有效的罩是系统的关键部分; 如果发动机罩没有捕获灰尘,则排气通风系统的其余部分很少或没有使用。正确设计,引擎盖将产生有效的流量和模式以捕获灰尘。然后将材料以低/高速通过管道网络气动输送,通过空气净化装置和风扇。
这些系统具有明显的优势:
在厂房或厂房通风设计中,有三个方面证明LEV装置是合理的:
控制开采点采矿设备的粉尘,磨机转运点和类似场所是一个挑战。如果粉尘排放过高,生产计划可能会被限制以符合EPA要求。集尘设备的合理设计和安装,不仅可以减少排放,还能使采矿设备运行更长的间隔时间,提高生产效率。例如,满江红环保 DCCH-SB和Baghouse系列除尘器已经在重型岩石破碎(例如,初级颚式破碎,二次锤磨机)上以0.0003 g / dscf排放物成功测试。
从原料排放到成品装载,处理和加工矿物质一直是一个肮脏的事情。
具有特殊介质和稀释空气端口/控制器的收集器通常需要处理与玻璃熔化和制造相关的高热。遵守OSHA和EPA指令的良好管理可以使用满江红环保集尘系统来解决。事实上,干式岩石矿物破碎以及皮带输送,转运点,斗式提升机和筒仓通风口产生的逸散性粉尘可能会被设计用于严重磨损和磨损的满江红环保包箱来控制。
水泥生产需要从扬尘排放控制/排放到过程特定应用的广泛的粉尘控制方法。尺寸从1000到超过80,000 ACFM的高效织物过滤器非常适合以下过程:
混凝土/水泥粉尘是特别磨蚀的材料,可能对设备造成显着的磨损,因此,每个工艺在材料性能,湿度,温度和灰尘负荷方面提供了不同的挑战。可以根据您的具体应用优化满江红环保包箱和带文丘里辅助反向脉冲喷射清洗的折叠袋。