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木工厂中央除尘解决方案

2017-12-08 16:32:31 | 点击量:5474

  木制品企业在加工生产过程中,会有大量粉尘产生,严重污染生产环境及周围环境,国家环保部门强烈要求生产企业做好对粉尘进行彻底治理,并回收利用。同时,对木工除尘系统作出强制性要求:
  1、除尘设备必须是负压系统;
  2、除尘设备箱体与储灰仓必须分离;
  3、有砂光机接入除尘系统的必须安装火星探测器和高压喷淋水系统;
  4、除尘设备必须设置并安装防爆片的卸爆口;
  5、进风口管道与除尘箱体连接处必须安装防爆阀;
  6、除尘箱体必须接入消防水手动或自动喷淋系统。
  因此,为帮助木制品企业达到稳定可靠的除尘效率,我们设计了木制品工厂中央除尘设备技术解决方案
  设备控制系统分手动和自动两种操控方式
  为了满足不同的操控需要,除尘控制系统有两种方式可选择,一是手动情况,上班前须先启动粉尘输送系统及除尘器卸料系统,然后才能启动引风机。当粉尘输送系统及卸料系统出现故障时,则除尘器不能启动。必须排出故障后,才能启动。二是自动情况,一键式启停,上班时只需按下自动启动按钮,则系统自动运行,出现故障时,可自动停机并可通过记忆功能迅速查找原因及故障位置。
  木工除尘系统主要包括:吸尘管网、恒压沉降输送槽、储料仓、旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、风机、打包房等。除尘系统运行时,各扬尘点所产生的粉尘将被捕集,并通过管道输送至脉冲袋滤式除尘器内进行分离。清净空气则透过滤料由风机排风口排出。被阻留过滤分离出来的粉尘则被沉降至除尘器下锥体中,在打包房内进行连续打包处理。
  执行严格的除尘设备要求
  脉冲布袋除尘器是一种新型高效除尘净化设备,具有清灰效果好、净化效率高、处理气虽大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。
  1、除尘器的过滤方式
  外滤式含尘烟气由滤袋外部向内通过,烟尘中的尘粒在滤袋外表面被捕集,这种过滤方式称为外滤式。滤袋内部设置支撑弹簧笼架,以防止过滤时将滤袋吸瘪。
  2、除尘器的滤料及笼架
  本项目的除尘系统的滤料选用高密度防静电针刺毡,每个布袋内置弹簧支撑,通过布袋直径的增大,使除尘器结构更紧凑,最大限度地增加了除尘器的过滤面积。避免因天气干燥时产生静电,造成火花的机会,因使用弹簧支撑,每次喷吹时产生共振,更好地保证滤袋的透气性。
  3、除尘器布袋的清洁
  脉冲喷吹机构由脉冲控制仪、电磁阀、压缩空气储气包、脉冲阀、
  喷吹管组成。通过脉冲控制仪可以调节脉冲周期(喷吹周期)和脉冲宽度(喷吹时间)。通过压力探测适时喷吹,可有效节约电能及压缩空气。清灰效率高,减少对滤袋的冲击,延长滤袋使用寿命。
  4、除尘器滤室的压力选定
  负压式:除尘器设置在引风机的入口端,使除尘器处在负压状态下运行,通常也称为吸出式。含尘气体经滤袋净化后,由风机经烟囱排出。负压式除尘系统进入风机的气体是净化后的干净气体,对风机叶轮的磨损较少,延长了风机的使用寿命。
  5、室内吸尘管网的规划
  使用传统式吸尘管网,制作安装简便、价格低廉,且在某些固定的场合,具有极大的灵活性,因而得到了普遍的应用。
  6、尾气的排放
  经除尘器过滤后的空气经风机出风口直接排放到大气之中。车间内的含尘气体经除尘器过滤之后,粉尘被截留在除尘器之中,过滤后的洁净空气已达到国家排放标准(浓度:<30mg/m³),可直接排放。
  7、智能电控

  系统可根据所配置吸尘孔实际使用率的变化,自动调整除尘器引风机的台数及转速,使风机的风量、风压始终与吸尘管网所需的风量风压保持最佳的匹配,从而使引风机的输出功率始终保持最低可以节能25-35%。并且,节能控制系统有完善的故障监控功能,包括:马达过载电流保护、防开门保护、停电检测、断链检测、火灾保护、料位检测,使整个除尘系统的运行都处在监控之下,利于及时发现故障,在故障出现时就得到及时控制、及时排除,以免引起更大的事故。


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