脉冲布袋除尘器清灰压力如何选择？

脉冲布袋除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。我们根据电磁脉冲阀所需的喷吹压力，让除尘器气包内压力保证一个合适的范围值。

除尘器的过滤速度(气布比)越高，其阻力也会相对提高，所以必须根据滤料的阻力性能确定用多大压力和多大气量进行清灰比较理想。

由此可见，清灰系统到达袋底的压力范围不完全取决于除尘器上压力气包的供给压力。在国外，0.6～0.7MPa的压缩气供应压力就相当于供电系统中的交流220V电压。如果管网内气量不足以供与除尘器，可在每一台除尘器上独立配置空压机。如果部分现场的供气压力偏低(如0.3MPa以下)，用合理的清灰系统设计也能达到袋底具有2000～3000Pa的清灰压力。例如，如果现场压力具有0.6MPa，用性能良好的φ76mm淹没式脉冲阀可以提供足够清灰力度，清洁20条160mm直径、6m长滤袋，其喷管上喷吹孔的口径大概是12～13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的脉冲阀只能清灰12～14条同尺寸滤袋，每个喷吹孔口径大概需要17～18mm。

以上两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000～2500Pa之间，达到高效清灰的预期效果。比较理想的设计是当现场能够提供标准的0.6MPa压缩气时，除尘器清灰系统只是按0.5MPa设计。在除尘器投入生产9～12个月后，非覆膜滤料的阻力逐渐增高。这时可把气包压力逐渐提高，保持设备阻力在设计数值之下。这种可调节压力范围，既保持清灰系统中所有原来的配置，又对除尘设备的运作起了一个安全保险作用。

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